電力変圧器、変流器、およびリアクトル用の低鉄損珪素鋼変圧器コア

世界の電力インフラが拡大し続け、効率基準がより厳しくなるにつれて、電力のパフォーマンスも低下しています。 トランスコア これほど重要なことはありません。無錫 New Ruichi Technology Co., Ltd. では、電力変圧器、変流器、リアクトル、および関連電気機器の需要を満たすように設計された積層ケイ素鋼変圧器コアを製造しており、すべてのユニットで低鉄損、低ノイズ、精密製造を組み合わせています。

低コア損失が決定的な基準である理由

どの変圧器でも、コアは受動部品ではありません。それはシステムの磁気エンジンです。ヒステリシス損と渦電流損で構成されるコア損失は、変圧器の効率を直接低下させ、不必要な熱を発生させ、機器の耐用年数にわたる運用コストを増加させます。

低コア損失のトランスコアにより、両方の形態のエネルギー散逸が最小限に抑えられます。ヒステリシス損失は、慎重に制御された結晶粒方位を備えた高品質のケイ素鋼の使用によって低減され、各 AC サイクルで材料の磁化と消磁を繰り返すのに必要なエネルギーが低減されます。渦電流損失は積層によって制御されます。金属の固体ブロックを使用するのではなく、薄い電気絶縁シートを積み重ねることにより、コア内の循環電流が大幅に抑制されます。

その結果、より低温で動作し、エネルギーの無駄が少なくなり、送電および配電条件の全範囲にわたってより安定した動作をサポートする変圧器コアが実現します。

結晶配向および無配向ケイ素鋼: 用途に合わせた材料

すべてのケイ素鋼が同じように機能するわけではなく、適切なグレードを選択することがコア性能の基礎となります。

方向性珪素鋼（GO） 圧延方向に沿って結晶組織が揃うように製造されます。この配置により、その方向でのコア損失が非常に低くなり、透磁率が高くなります。そのため、磁束経路が明確で一貫している電源変圧器コアおよび配電変圧器コアに適した材料となります。

無方向性珪素鋼（NO） 優先配向のない、より均一な結晶構造を持っています。全方向で一貫した磁気特性を提供するため、磁路がより変化しやすい変流器コアやリアクトルコア、また積層スタックの等方性が必要なアプリケーションに最適です。

New Ruichi は、認定された工場から高品位の GO および NO ケイ素鋼を調達し、加工を開始する前に厳格な入荷材料検査を適用してグレードの一貫性を確保します。

精密スタンピングとアニーリング: パフォーマンス変数としてのプロセス

材料の品質によって、コアパフォーマンスの上限が決まります。製造精度によって、完成したコアがその天井にどの程度近づくかが決まります。

精密プレス加工 は、厳しい寸法公差を持つ積層ジオメトリ (EI コア、UI コア、カスタム プロファイル) を生成します。バリのないエッジにより、磁気結合を低下させ、実効コア損失を増加させる層間の空隙が減少します。スタック内のすべてのシートにわたって一貫した積層厚さにより、均一な磁束分布が保証され、局所的な加熱が回避されます。

アニーリング 打ち抜きプロセスによって導入された内部応力を緩和するために、打ち抜き後に適用されます。プレス時の冷間加工によりケイ素鋼の結晶粒構造が歪み、保磁力が上昇し、ヒステリシス損失が増加します。制御された焼きなましサイクルにより材料の磁気特性が回復し、コア損失が圧延時の仕様に戻ります。このステップは、低コストの生産者によって省略されることが多く、その欠如は現場で測定可能です。

これら 2 つのプロセス ステップを組み合わせることで、材料データシートに指定されている磁気性能が、完成したトランスの積層コアによって実際に提供される性能であることが保証されます。

用途：電力変圧器、変流器、リアクトル

の トランスコアs New Ruichi が製造する製品は、送配電システム内の 3 つの主要なアプリケーション カテゴリに対応するように設計されています。

電源トランスコア 通常 50/60 Hz のネットワークでは、システムの動作磁束密度でのコア損失を可能な限り低くする必要があります。厳しい寸法公差に加工された方向性ケイ素鋼積層体は、公益事業者や産業ユーザーが必要とする高効率と信頼性の高い長期稼働の組み合わせを提供します。

変流器コア 電気ネットワークの計測と保護に使用されます。低磁束密度での高い透磁率と、広いダイナミックレンジにわたる安定した性能が求められます。慎重に選択された無方向性ケイ素鋼グレードと正確な焼きなまし条件により、New Ruichi の変流器コアは機器の耐用年数にわたって精度クラス準拠を維持します。

原子炉炉心 — 力率補正、高調波フィルタリング、および平滑化アプリケーションで使用される — は、コア材料にさまざまな要求を課します。多くのリアクトル設計における AC 磁束成分と DC 磁束成分の組み合わせには、負荷時に低い音響ノイズを維持しながら飽和挙動を管理するケイ素鋼グレードと積層形状が必要です。 New Ruichi は、配向グレードと非配向グレードの両方に関する経験により、意図した動作点に合わせてリアクター コアを正確に指定することができます。

低騒音: ますます重要な要件

変圧器のノイズ (ケイ素鋼の磁歪によって発生する特有のハム音) は、都市部の変電所、住宅用配電設備、およびオペレータが設備の近くで作業する産業環境においてますます規制されています。

低ノイズのトランスコアの設計は材料の選択から始まります。磁歪係数が低いシリコン鋼グレードは、AC サイクルあたりの寸法変化が小さいため、音響放射が少なくなります。引き続き製造を行います。正確な積層寸法と一貫した積層により、磁歪振動を増幅させる機械的な緩みが軽減されます。そして、組み立てで終わります。制御されたクランプ圧力により、積層スタックが個別に振動するシートの集合ではなく、統合された磁気回路として動作することが保証されます。

New Ruichi は、ノイズ仕様が設計要件の一部であるトランス コアにこれらの考慮事項を体系的に適用します。

送配電の信頼性を支える

の transformer cores manufactured at New Ruichi are ultimately components in systems responsible for moving power safely and efficiently from generation to end use. That context drives every decision in our manufacturing process — from the silicon steel grades we specify, to the stamping tooling we maintain, to the annealing cycles we validate.

当社は、仕様開発をサポートする深い技術力とデータで裏付けられるプロセス規律を備え、生産量で一貫した品質を提供できるサプライヤーを必要とする変圧器メーカー、電気機器 OEM、エンジニアリング調達チームと協力しています。

無錫新瑞一科技有限公司について ニュールイチは電動パンチング・積層コア製品の研究・開発・生産を専門とするメーカーです。当社の変圧器積層コア製品群は、方向性および無方向性ケイ素鋼の電力変圧器コア、変流器コア、およびリアクトルコアをカバーしています。すべての製品は、ISO 9001 および IATF 16949 認定の品質システムに基づいて製造されています。

製品仕様や調達に関するお問い合わせについては、弊社チームまでお問い合わせください。 www.newruichi.com .